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分析机房完美在线(中国)空气源热泵原理

文章来源:admin 发布时间:2017-08-22 09:31:45 浏览:0

分析机房完美在线(中国)空气源热泵原理

相序、缺相、逆相维护

毛病剖析:

1、用万用表检测电路板进电的3相电源相与相之间是否都有380V电压,如有则毛病可能是逆相维护,将接入机组的电源相邻的两根进线对调即可;

2、不然毛病可能是缺相维护,查看接入电源或接入线是否牢靠。

3、在电网修理后或自备发电设备输电质量欠安时也会有此毛病呈现(电源相与相电压应在380V±10%范围内)。

水流维护 

毛病剖析:

1、查看水流开关工作是否正常;

2、未设备水流开关的查看短接线是否正常。

出水过热维护 

机房完美在线(中国)毛病剖析:

1、水箱实践温度是否超越设定温度;

2、水箱传感器放置方位不正确或水箱传感器与盲管壁没有接触严密。 

3、水箱温度传感器连线断线或温度传感器阻值漂移。

高压维护

毛病剖析:

经过压力表承认体系高压压力的确过高,则水路有毛病:

1、循环水泵实践流量偏小 。

2、水路中阀门或过滤器阻塞。

3、阀门没完全翻开。  

4、水温设置过高。

5、换热器结垢阻塞 。    

6、水体系中有空气。

7、水体系中缺水。

经过压力表承认体系高压压力没到达报警压力,则查看压力开关接线是否牢靠,将接线插从头拔插牢靠。停机后用万表用检测高压压力开关是否导通,如不导公例可能是压力开关坏。

低压维护 

机房完美在线(中国)毛病剖析:

1、查看机组是否化霜不良,机组翅片结霜严峻。

2、低于0.5MPa   要点查找氟路是否有泄漏点或阻塞。

3、高于0.5MPa   要点查看低压维护开关及膨胀阀。停机后用万表用检测低压压力开关是否导通,如不导公例可能是压力开关坏。

排气温度过高维护 

毛病剖析:

1、机组工作状态下,查询排气温度是否超越120℃:排气温度不高可能是排气温度传感器坏、接触不良或者是电路板损坏

2、排气温度过高,则查看凹凸压是否正常、膨胀阀是否微堵或制冷剂微漏(漏点处一般有油渍),必要时替换膨胀阀或从头补焊。 

水位开关毛病 

毛病剖析:

1、凹凸水位接反。

2、低水位设备接线接触不良。

3、主板毛病。

机房完美在线(中国)通讯毛病 

毛病剖析: 

1、屏蔽线半途断开、两端接插时接触不良。可经过从头插拔、替换控制面板、屏蔽线、电路板判别毛病点。

2、控制板受潮所造成的。

3、通讯线不是用的铜 芯线

温度传感器毛病 

毛病剖析:

1、此毛病标明相应温度传感器要么短路、要么断路。查看相对应传感器探头电阻,在温度为25℃ 时此传感器正常阻值为5kΩ左右(排气温度传感器为80℃,50kΩ)。

2、如阻值正常再从头插拔承认无误后还不可则可判别为电路板毛病。 

控制面板显示屏上无显示

毛病剖析:

1、电源毛病,没有电 —— 查看电源,排除毛病。

2、电控板变压器毛病 —— 替换同标准变压器。              

3、机组保险丝熔断 —— 替换同标准保险丝。                 

4、低水位没闭合 —— 将水补到超越低水位,使其闭合。        

5、如主板电源正常,则需查看通讯线是否为断路。 主板或显示板零部件损坏。  

水温上升缓慢

毛病剖析:

1、保温层设备质量不合格;荫蔽保温部分没有做好;保温不接连;回水常开。 ——引起热量丢失大。

2、热水用水量过大引起很多冷水补入,导致机组才能跟不上水温上升的需求。

3、机组体系不正常,查看体系各参数是否正常

机房完美在线(中国)主机不工作 

毛病剖析:

1、电源毛病——查明原因处理电源问题 

2、压缩机接触器坏——替换接触器

3、接线松脱 ——紧固松脱点

4、压缩机过热维护 ——查明热因后开机                 

5、水流量缺乏——清洗过虑器,排出空气等                    

机组制热才能偏低 

毛病剖析:

1、空气换热器散热不良 ——清洗空气换热器           

2、水流量缺乏——清洗过滤器                    

3、制冷剂注入量缺乏——检漏并注入定量工质              

4、风机电机坏,蒸发器结霜严峻。

除霜不干净

毛病剖析:

1、盘管探头掉落 ,查看盘管探头感温方位是否精确,是否损坏 。

2、除霜参数设置不精确,从头调整好除霜参数。

3、体系短少冷媒。

机房完美在线(中国)电扇不转 

毛病剖析:

1、电扇紧固螺钉松脱——紧固松脱螺钉           

2、电扇电机焚毁 ——替换或修理风机                 

3、接触器坏——替换接触器                    

4、风机电容坏 ——替换电容

文章来源:机房完美在线(中国)www.niucirugiaplastica.com

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