一、活塞式冷水机组
优点:
1. 用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低;
2. 系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置;
3. 采用多机头,高速多缸,性能可得到改善。
缺点:
1. 零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高;
2. 压缩比低,单机制冷量小;
3. 单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节;
4. 属上下往复运动,振动较大;
5. 单位制冷量重量指标较大。
二、螺杆式冷水机组
优点:
1. 结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长;
2. 圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小;
3. 压缩比可高达20,EER值高;
4. 调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著;
5. 体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组;
6. 对湿冲程不敏感;
7. 属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题。
缺点:
1. 价格比活塞式高;
2. 单机容量比离心式小,转速比离心式低;
3. 润滑油系统较复杂,耗油量大;
4. 大容量机组噪声比离心式高;
5. 要求加工精度和装配精度高。
三、离心式冷水机组
优点:
1. 叶轮转速高,输气量大,单机容量大;
2. 易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低;
3. 单位制冷量重量指标小;
4. 制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好;
5. EER值高,理论值可达6.99;
6. 调节方便,在10%~100%内可无级调节。
缺点:
1. 单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳;
2. 对材料强度,加工精度和制造质量要求严格;
3. 当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快;
4. 离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险。
四、模块化冷水机组
优点:
1. 系活塞式和螺杆式的改良型,它是由多个冷水单元组合而成;
2. 机组体积小,重量轻,高度低,占地小;
3. 安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程。
缺点:
1. 价格较贵;
2. 模块台数一般不宜超过8台。
五、水源热泵机组
优点:
1. 节约能源,在冬季运行时,可回收热量;
2. 取源于自然;
3. 能效比相对较高;
4. 安装便利,维修费低;
5. 应用灵活,调节方便。
缺点:
1. 在过度季节不能最大限度利用新风;
2. 机组噪声较大。
六、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)
优点:
1. 运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低;
2. 加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节;
3. 溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用;
4. 可利用余热。废热及其他低品位热能;
5. 运行费用少,安全性好;
6. 以热能为动力,电能耗用少。
缺点:
1. 使用寿命比压缩式短;
2. 节电不节能,耗汽量大,热效率低;
3. 机组长期在真空下运行,外气容易侵入,若空气侵入,造成冷量衰减,故要求严格;密封,给制造和使用带来不便;
4. 机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质要求较高;
5. 溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性,影响机组寿命和性能。
文章来源:机房完美在线(中国)www.niucirugiaplastica.com